常见的pet保护膜使用问题及解决方案

2020-11-11 9:35:39


PET保护膜在胶带行业应用较为广泛的一种保护膜了,它的材质相对比较硬,并且不易被刮花,而且时间长了不会像别的产品出现泛黄,分层,出油等这些问题,也因此,电子数码产品,汽车,手机这些领域,应用的非常广泛。

AMF-103A  1.jpg

下面就为大家介绍一下PET保护膜在使用中,一些常见的问题,以及一些解决方法,能让你在遇到这些问题能够更好的解决,以及更好的规避这些问题出现,希望能够帮到您。

1、产品在运输过程里,PET保护膜和背贴产品间操作不当,出现了粘接不牢靠,脱落的现象。

出现这种现象的原因有很多,下面我就来说说最主要的原因,PET保护膜在生产过程中使用的丙烯酸亚敏胶的胶水粘力不够,导致脱了,还有就是客户在贴膜过程中操作不当,也就是压膜机的压力没有达到让其紧密连接的程度,或者是背贴产品在贴的过程中清洁度不够,有灰尘,油漆,指印等,影响了PET保护膜的粘贴效果。

如果出现上述情况,我问要根据情况对其进行处理,胶粘力不够就更换胶水,压膜机压力不够就加大压膜机压力,在贴膜过程中要注意产品被贴膜的清洁度,避免这种情况发生。

202007231400263411.jpg

2、PET保护膜和被贴物之间出现脱落,这个问题在型材保护上出现的最多,当客户把型材安装完成后,会把PET保护膜从型材上撕下时,保护膜上的胶并没有随着保护膜上的离型纸一起下来,而是留在了型材上面,这就是我们所说的残胶,这是客户最不愿意看到的情况,产品上有残胶就会非常难弄,并且影响美观,处理的时候需要专人吧残胶从产品上刮下来,这样会导致人员的浪费,并且容易出现不确定因素,和不可挽回的损失,一不小心把背贴产品刮花或者损坏,这样得不偿失。

这种情况是我们在使用保护膜过程中最为常见的一种了,原因可能就是再生产过程中,丙烯酸亚敏胶的测试没到位,导致粘力太强,或者客户在贴膜的过程中压膜机的压力不符合要求,也就是压得太紧,导致太黏了,所以在剥离的过程中,亚敏胶的粘力太强,导致亚敏胶和离型膜出现分离,胶还在产品被贴面上。

出现这种问题,先别急,也不急着用硬物去刮,避免被刮坏,先用酒精和干净的布对残胶的地方反复擦拭,不要太用力,不然可能会影响产品的光泽度。

201809101703495764.jpg

3PET保护膜在使用后两端会翘起,这种也是比较常见的情况,生活中也不少见,出现这种情况就是在贴的过程中拉伸力度太大,在遇到超出PET 保护膜能承受的温度的时候,就会出现,PET保护膜回缩的情况,这种问题大多出现在南方的客户上面,因此在贴的过程中,我们应该注意其温度的变化,不要在温度太高的时候贴,并且再贴之前,一定要对其尺寸进行测量,然后对其尺寸裁切,裁切过程中最少多出2mm左右的距离,避免出现覆盖产品不到位,而去拉伸PET保护膜。

201805051417302313.jpg

4PET保护膜在剥离过程中很难剥离下了,在新材产品安装后,需要把PET保护膜剥离下了,保证产品美观,结果却没法顺利地的进行剥离,一般出现这种情况有两种可能,一是PET保护所使用的胶不是保护膜专用胶,如果是这样,再贴的过程中效果非常的好,但是在剥离的时候就剥离不了,这种就是一些不知名的保护膜生产厂商所产的PET保护膜最长出现的问题,还有就是可能离型膜的材质太软了,无法承受剥离时的拉力,再剥离的过程中出现断裂现象,这样客户非常头疼,所以在选购的过程中,我们应该先把PET保护膜拿回去测试,对各种环境状态下进行测试,保证它的粘性和剥离性恰当。

FPS-71BC  2.png

以上四点基本囊括了PET保护膜在贴的过程中最常出现的问题,并且给出了一定的解决方法,希望对您有所帮助。

AMF-103A   2.png


服务热线

400-881-3186

扫一扫,加我微信!